對設(shè)備內(nèi)部進行內(nèi)窺檢測是洞察缺陷、預(yù)判故障的重要技術(shù)手段，大尺寸缺陷更是不容忽視。但是普通雙物鏡測量內(nèi)窺鏡對于大尺寸缺陷的檢測，存在視野狹窄、需要更替使用觀察鏡頭和測量鏡頭、以及測量不準(zhǔn)確的問題，韋林搭載單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)的三維測量工業(yè)內(nèi)窺鏡（簡稱3DPM工業(yè)內(nèi)窺鏡），從觀察、測量、操作等多個角度化解了這一難題。

韋林三維測量工業(yè)內(nèi)窺鏡在檢測大尺寸缺陷方面的優(yōu)勢體現(xiàn)在：

1. 視野更開闊，方便概覽全貌。普通雙物鏡測量內(nèi)窺鏡受限于測量原理的局限性，往往使用高放大倍數(shù)的小視野鏡頭，而韋林3DPM工業(yè)內(nèi)窺鏡采用先進的光柵掃描原理獲得三維坐標(biāo)值，其3DPM鏡頭具有更大的視野和焦距范圍，再加上CCD攝像頭的高清晰、高色彩還原的優(yōu)勢，幫助檢測者更清晰地概覽大尺寸缺陷的全貌。

2. 操作更簡潔，檢測更快速。由于3DPM鏡頭的單視窗、廣角設(shè)計，檢測人員可以使用3DPM鏡頭實現(xiàn)“即發(fā)現(xiàn)即測量”的高效檢測方式，提升檢測效率。特別是對于像航空發(fā)動機孔探這樣的孔探穿繞工作呈逐步增多趨勢的行業(yè)，不用頻繁地更換觀察鏡頭/測量鏡頭，絕對是提升孔探效率的關(guān)鍵。

3. 結(jié)果更精準(zhǔn)，數(shù)據(jù)更可靠。3DPM鏡頭觀察視野的擴大，自然也擴大了有效測量區(qū)域，因此面對較長的裂紋、劃傷或者大面積的涂層脫落等缺陷，檢測人員往往可以采用長度（點到點）、折線長度（多線段）、面積等測量模式，一次性地獲得準(zhǔn)確的測量結(jié)果，不用像普通雙物鏡內(nèi)窺鏡那樣先化整為零，局部測量之后，再累加整合。另外，準(zhǔn)確測量大尺寸的能力也為一些損傷定位難題提供了解決方案。

韋林搭載單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)的三維測量工業(yè)內(nèi)窺鏡，因為技術(shù)原理的先進性，使得檢測人員在面對大尺寸缺陷時，可以更容易地概覽全貌、更快速進行測量研判、并獲得更可靠的檢測結(jié)果，進一步提升了工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢測能力！另外，韋林3DPM工業(yè)內(nèi)窺鏡還有非常豐富的測量模式，了解細(xì)節(jié)，請咨詢北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司。

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